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管道離心泵的六大基本構造及安裝技術

管道離心泵的六大基本構造及安裝技術概述:管道離心泵的基本構造是由六部分組成的;管道離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。 1、葉輪 是離心泵的核心部分,它轉速高出力大

管道離心泵的基本構造是由六部分組成的;

管道離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪

是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體

也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸

泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉距傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、軸承

是套在泵軸上支撐泵軸的構件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑,加油要適當,一般為2/3~3/4的體積:太多會發熱,太少又有響聲并發熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質,油質是否發黑,是否進水)并及時處理!

5、密封環

又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區,影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環,密封的間隙保持在0.25~1、10mm之間為宜。

6、填料函

主要由填料,水封環,填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

管道離心泵的應用

1、 管道離心泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套,使用溫度T<80℃。

2、 立式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用泵,使用溫度120℃以下。

3、 立式高溫離心泵廣泛用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用管道泵,使用溫度240℃以下。

4、 立式管道化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃ ~ 120℃。

管道離心泵的安裝技術

管道離心泵的安裝技術關鍵在于確定離心泵安裝高度即吸程。這個高度是指水源水面到離心泵葉輪中心線的垂直距離,它與允許吸上真空高度不能混為一談,水泵產品說明書或銘牌上標示的允許吸上真空高度是指水泵進水口斷面上的真空值,而且是在1標準大氣壓下、水溫20℃情況下,進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后,所剩下的那部分數值,它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值,否則,離心泵將會抽不上水來。另外,影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程,因此,宜采用最短的管路布置,并盡量少裝彎頭等配件,也可考慮適當配大一些口徑的水管,以減管內流速。  

應當指出,管道離心泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時,如當地海拔300米以上或被抽水的水溫超過20℃,則計算值要進行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20℃水溫時的飽和蒸汽壓力。但是,水溫為20℃以下時,飽和蒸汽壓力可忽略不計。

從管道安裝技術上,吸水管道要求有嚴格的密封性,不能漏氣、漏水,否則將會破壞離心泵進水口處的真空度,使離心泵出水量減少,嚴重時甚至抽不上水來。因此,要認真地做好管道的接口工作,保證管道連接的施工質量。

管道離心泵的六大基本構造及安裝技術延伸閱讀:

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ISG型立式管道離心泵又稱管道泵、離心泵、管道離心泵、單級離心泵、立式泵、增壓泵、熱水泵、循環泵等,是我廠技術研究所聯合國內水泵專家選用國內優秀水力模型,采用IS型離心泵和SG型管道泵之性能參數,在一般立式管道泵的基礎上進行巧妙組合設計而成,同時根據使用溫度、介質等不同在ISG型系列管道泵的基礎上派生出適用熱水管道泵、高溫耐腐蝕化工管道泵、管道油泵。該系列產品具有高效節能、噪音低、性能可靠等優點。符合最新國家機械部JB/T53058-93的標準要求,按國際ISO2858標準設計制造。

管道離心泵產品特點

1、管道離心泵

為立式結構,進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。

2、管道離心泵葉輪直接安裝在電機的長軸上,軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩,振動小、噪音低。

3、管道離心泵軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材料,耐磨密封,能有效地延長機械密封的使用壽命。

4、管道離心泵安裝檢修方便,無需拆動管路系統,只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。

5、管道離心泵可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運用方式。

6、管道離心泵可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

管道離心泵主要用途

1、ISG型立式管道泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套,使用溫度T<;80℃。

2、IRG(GRG)型立式熱水(高溫)循環管道泵廣泛適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城市采暖系統循環用泵,IRG型使用溫度T<;120℃,GRG型使用溫度T<;240℃。

3、IHG型立式化工離心泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃ ~ 120℃。

4、YG型立式管道離心油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品,被輸送介質溫度為-20℃ ~ + 120℃。

注:管道泵吸入壓力&le;1、0MPa,或泵系統最高工作壓力&le;1、6MPa,即吸入口壓力+泵揚程&le;1、6MPa、泵靜壓試驗壓力為&le;2、5MPa,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1、6MPa時應在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。環境溫度<;40℃,相對濕度<;95。

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